Konusveida rullīšu gultnis
Konusveida rullīšu gultņi ir izplatīts gultņu veids, ko plaši izmanto dažādās mehāniskās iekārtās. Tam ir lieliska nestspēja un darbības stabilitāte, kas ir piemērota liela ātruma un lielas slodzes darba vidēm.
Mūsu konusveida rullīšu gultņi, kas īpaši izstrādāti, lai apstrādātu radiālās un aksiālās slodzes, ir plaši piemēroti dažādiem lietojumiem. Mūsu produktu specifikācijas atšķiras, lai nodrošinātu, ka tās atbilst dažādu nozaru vajadzībām. Mēs izmantojam tikai augstākās kvalitātes materiālus un ražošanas procesus, lai nodrošinātu gultņu uzticamību un izturību.
VeidiKonusveida rullīšu gultnis
Raksturīgs:1. Spēcīga nestspēja: izturēt lielākas radiālās un aksiālās slodzes.
2. Vienkārša uzstādīšana
3. Liela ātruma darbība
Pielietojums:piemērots dažādām lielām mehāniskām iekārtām, piemēram, torņa celtņiem, tilta celtņiem, tērauda un metalurģijas iekārtām; lieljaudas mehāniskās iekārtas, piemēram, ekskavatori, celtņi, rūpnīcas transporta līdzekļi, urbjmašīnas, kalnrūpniecība.
Četru rindu konusveida rullīšu gultnis
Raksturīgs:1 、 Laba rites veiktspēja, kas spēj samazināt berzes zudumus un enerģijas patēriņu.
2, Stabilu kustību un zemu trokšņa līmeni var uzturēt pat lielā ātrumā.
3 、 Laba kļūdu tolerance, kas spēj uzturēt normālu darbību, ja ir noteikta novirze aksiālajā un radiālajā virzienā
Pieteikums： darbgaldi, metalurģija, kalnrūpniecība, nafta, ķīmiskā rūpniecība, smagās mašīnas, lielas CNC darbgaldu vārpstas, smagie konveijeri, tērauds, kalnrūpniecības iekārtas. Tos plaši izmanto arī augstākās klases jomās, piemēram, aviācijā, kosmosā, dzelzceļa tranzītā utt.
Divrindu konusveida rullīšu gultnis
Raksturīgs:1 、 Spēcīga pielāgošanās spēja: tai ir vienkārša struktūra, tās ir viegli uzstādīt un uzturēt, un tās ir piemērotas dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.
2 、 Aksiālā klīrensa pielāgošana: vienas rindas konusveida rullīšu gultņu iekšējā struktūra var viegli pielāgot aksiālo klīrensu, lai pielāgotos dažādiem darba apstākļiem.
Pielietojums:plaši izmanto tādās nozarēs kā mehāniskā ražošana, enerģētika, transports, metalurģija, kalnrūpniecība utt., Lai atbalstītu dažāda veida iekārtas un mašīnas, piemēram, automašīnas, darbgaldus, kuģus, motorus utt.
Vienrindas konusveida rullīšu gultnis
Vienas pieturas risinājums
Mēs esam apņēmušies nodrošināt vienas pieturas risinājumus, lai apmierinātu klientu vajadzības. Mums ir profesionāla tehniskā komanda, kas vienmēr ir pieejama, lai atbildētu uz jūsu jautājumiem un palīdzētu jums izvēlēties labāko risinājumu. Mēs koncentrējamies uz klientu apkalpošanu un augstas kvalitātes produktiem, lai nodrošinātu, ka klienti saņem vislabāko atbalstu un apmierinošu apkalpošanas pieredzi.
Mūsu koniskie rullīšu gultņi ir piemēroti dažādām nozarēm un nodrošina izturīgus un uzticamus risinājumus. Mēs ne tikai piedāvājam plašu produktu izvēli, bet arī piedāvājam pielāgotus risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai meklējat standarta produktus vai pielāgotus risinājumus, mēs varam nodrošināt izcilu klientu apkalpošanu.
Sazinieties ar mums tagad, lai uzzinātu vairāk par mūsu produktiem un to, kā mēs varam jums palīdzēt atrast jūsu pielietojumam piemērotāko gultni. Mēs ceram nodrošināt jums augstas kvalitātes produktus un apmierinošus pakalpojumus.
Pieteikums
Ātrumkārba
Rūpnieciskā pārnesumkārba
Automašīnas ātrumkārba
Vinča
Ass
LIETAS PARĀDĪJUMS
Gultņa apraksts:LM761649DW/LM761610-LM761610D četrrindu konusveida rullīšu gultnis. Tam ir zems berzes koeficients, augsta transmisijas efektivitāte, ērta lietošana un apkope, un tas var izturēt gan radiālās, gan aksiālās slodzes. Dažu nepareizu ražošanas, lietošanas un apkopes procesu dēļ bieži rodas gultņu bojājumi.
Radās problēma:Kad gultnis zem slodzes griežas, iekšējo un ārējo gredzenu sacīkšu ceļa virsma vai rites virsma ripošanas noguruma dēļ uzrāda zivīm līdzīgu lobīšanos. Darba rullīšu gultņu lobīšanos parasti izraisa šādi faktori: pārmērīga slodze; Slikta uzstādīšana (nelinearitāte), svešķermeņu iekļūšana, ūdens iekļūšana; Slikta eļļošana, smērvielas diskomforts un nepareizs gultņu klīrenss; Attīstība, ko izraisa rūsa, erozijas punkti, skrāpējumi un iespiedumi.
Risinājums:1. Gultņu montāžas kvalitātes uzlabošana ir atkarīga no tā, vai tīrīšanas metode ir pareiza vai nē. Pirmais solis ir noteikt tīrīšanas ciklu. Sākotnējais tīrīšanas cikls bija 12 mēneši vienā reizē velmētavas transmisijas pusē un 6 mēneši vienā reizē velmētavas darbības pusē. Sākotnējā gultņu tīrīšanas ciklā netika ņemta vērā velmētavas apkope un izslēgšana, kā arī gultņu apkopes laiks, kas nevar īsti atspoguļot gultņu izmantošanu. Pamatojoties uz gultņu faktisko darbības laiku, tika izstrādāts jauns gultņu tīrīšanas cikls, un tika norīkota īpaša persona, kas izseko un uzskaita gultņu faktisko darbības laiku.
Rites stāvoklis ir izšķirošs gultņu izmantošanai. Viens no tiem ir uzstādīšanas precizitātes jautājums, kas prasa nodrošināt, lai rullīši un gultņi pēc uzstādīšanas būtu aksiāli paralēli, lai izvairītos no šķērsvirziena. Otrs jautājums ir eļļošana. Pašreizējā eļļas gaisa eļļošanas metode ir eļļas gaisa eļļošana, kuras priekšrocība ir pozitīva spiediena radīšana gultņu kastē, novēršot emulsijas iekļūšanu kastē, novēršot smēreļļas emulģēšanu, saglabājot noteiktu eļļas plēvi, kā arī atdzesējot gultni. . Vietēji ražotajam eļļas un gāzes eļļošanas savienojumam, kas sākotnēji tika izmantots ilgu laiku, ir zema apstrādes precizitāte, slikta savstarpēja aizvietojamība, un tas bieži tiek bojāts vai bloķēts, radot sliktu eļļas padevi gultņiem un eļļas un gāzes eļļošanas trauksmēm. Pērn tas tika nomainīts pret importa savienojumu (REBS). Pēc nomaiņas tika ievērojami samazināts eļļas un gāzes eļļošanas signalizāciju skaits velmētavai, uzlabojot velmētavas darba ruļļu gultņu eļļošanas efektu. Trešā problēma ir augstā slīpuma vērtība ripošanas laikā. Pirms un pēc iekārtas uzstādīšanas veiciet detalizētu katra atbalsta veltņa ruļļa formas pārbaudi un ierakstiet un arhivējiet to; Papildus kārtējām pārbaudēm pirms katras ruļļa maiņas īpaša persona regulāri veiks gultņa sēdekļa, augšējo un apakšējo kluču un sviru plākšņu pārbaudes. Atkal ir jautājums par spriedzes svārstībām starp kadriem. Optimizējot spriegojumu starp velmētavas rāmjiem, atjaunojot divpusējo spriegojuma noteikšanu un regulāri kalibrējot spriegojuma mērītāju, spriegošanas veltni un aizsprosta veltni, lai nodrošinātu konsekventus spriegojuma noteikšanas standartus. Reģistrējiet un analizējiet velmēšanas parametrus (slīpuma vērtību, velmēšanas spēka novirzi, spriegumu, velmēšanas ātrumu utt.), kas atspoguļo velmētavas velmēšanas stāvokli.
Uzlabot efektu
Efektīvi mainīja velmētavas darba rullīšu gultņu biežo atteici pagātnē, samazinot velmētavas darba rullīšu gultņu patēriņu par 30,2%.
Tiek veikta aptuvena līnijas analīze par velmētavu darba rullīšu gultņu bojājumu cēloņiem un kontroles pasākumiem. Ir izskaidroti iespējamie faktori, kas var izraisīt gultņu atteici, kā arī sniegti vienkārši viedokļi un ieteikumi kontroles pasākumiem un metodēm, kam ir nozīme pareizajā gultņu lietošanā.