Risinājums kalnrūpniecības tehnikas vibrācijas ekrānam

Sāpju punkts:Vibrējošais ekrāns ir kalnrūpniecības mašīnās un iekārtās plaši izmantots aprīkojums, un tā vibrāciju galvenokārt rada ierosinātājs. Tomēr ierosinātāja izmantošana ir skarba, un tam ir spēcīga vibrācijas ietekme. Tāpēc gultņi ir pakļauti karsēšanai, degšanai un citām parādībām, kas ietekmē normālu vibrējošā ekrāna darbību.

Klientu atslēgvārdi:skarbi darba apstākļi, augsts mitrums, augsta temperatūra, augsts putekļu daudzums, spēcīgs trieciens un vibrācija, liela darba slodze, nestabila darbība, liels ātrums, īss gultņu kalpošanas laiks, biežas izslēgšanas, augstas uzturēšanas izmaksas

Risinājums:

01 Gultņu izvēle

Atbilstoši klienta darba apstākļiem vibrējošā sieta tērauda konstrukcija ir izgatavota no metinātām detaļām un pieskrūvētām daļām. Vārpstas novirzes un atbalsta centrēšanas kļūdas radīsies gultņu slodzes laikā, un ir nepieciešams izvēlēties gultņus, kas var kompensēt centrēšanas kļūdas. Izvēlieties pašizlīdzinošu rullīšu gultni ar spēcīgu kravnesību, labu triecienizturību, ērtu eļļošanu, augstu uzticamību un joprojām var normāli darboties, reaģējot uz vārpstas novirzes kustību, kas var kompensēt koaksialitātes kļūdas. Izmantojot dzīves aprēķinu, izvēlieties modeli22328CCJA/W33VA405,nav problēmu pārbaudīt 20 000 stundas.    

02 DizainsOptimizācija

Saskaņā ar klienta darba apstākļiem, 1. Sākotnējais gultnis izmanto smērvielu eļļošanu un labirinta blīvējuma struktūru, un blīvējuma sprauga parasti ir 1 ~ 2 mm. Tomēr faktiskajā lietošanā, palielinoties ierosinātāja gultņa temperatūrai, smērvielas viskozitāte pakāpeniski samazinās, un vārpsta griežas ar lielu ātrumu. Smērviela labirinta vākā nepārtraukti izplūst no labirinta pārsega, galu galā izraisot gultņa bojājumus eļļošanas trūkuma dēļ. Ir uzlabota gultņa blīvējuma struktūra, un, lai uzlabotu eļļošanas kanālu, tiek izmantota plāna eļļas eļļošana. 2. Oriģinālais gultnis izvēlas lielāku klīrensu, lai gultņa ārējais gredzens relatīvi slīdētu korpusa atverē, kā rezultātā gultnis strauji uzkarst un tiek viegli bojāts. Tāpēc ir optimizēta pielaides pielaide, un gultņa iekšējais gredzens un vārpsta ir saskaņoti ar brīvāku pārejas pielaidi vai klīrensa pielaidi, ārējam gredzenam un korpusa caurumam ir stingrāka pāreja vai nedaudz mazāka traucējumu pielaide. 3. Ierosinātāja darba temperatūra parasti ir 35-60°C. Ņemot vērā vārpstas izplešanās un saraušanās apjomu, ko izraisa termiskā izplešanās un saraušanās, peldošā gala gultņa iederība ir veidota kā pāreja vai klīrenss, lai ierosinātāja vārpstu varētu paplašināt ar siltumu un sarauties ar aukstumu. Tas var nedaudz slīdēt attiecībā pret iekšējo gredzenu, lai nodrošinātu normālu gultņa darbību.

03 RezultātsDdemonstrācija 

Izmantojot pareizu pielietojuma analīzi apvienojumā ar modeļa izvēli un tehnisko risinājumu optimizāciju, klienta dīkstāves laiks, ko izraisa gultņu bojājums, tiek ievērojami samazināts, ražošanas efektivitāte viena gada laikā tiek palielināta par vairāk nekā 50%, un uzturēšanas izmaksas un laika visaptverošās izmaksas tiek samazinātas par vairāk. nekā 48,9%.