Bīdāmais gultnis nodrošina kustību starp vārpstu un gultni, izmantojot slīdošo berzi, savukārt rites gultnis nodrošina kustību starp vārpstu un gultni caur rites berzi. Lodīšu dzirnavās to sarežģīto darba apstākļu un lielā ātruma un augstas slodzes prasību dēļ parasti izvēlas rites gultņus.
Ritošajiem gultņiem ir daudz priekšrocību, kas padara tos piemērotus lodīšu dzirnavām. Pirmkārt, rites berze ir mazāka nekā slīdošā berze, kas var samazināt enerģijas zudumus un berzes siltumu, kā arī uzlabot iekārtas efektivitāti. Otrkārt, rites gultņu kustība ir stabila un var izturēt lielas radiālās un aksiālās slodzes, padarot tos piemērotus ātrgaitas rotējošām kustībām. Turklāt rites gultņiem ir arī tādas priekšrocības kā ilgs kalpošanas laiks un ērta apkope.
Lodīšu dzirnavās parasti izmanto rites gultņus, lai atbalstītu trumuļa un transmisijas ierīces gultņu daļas. Tie var izturēt ātrgaitas griešanās un trieciena spēkus no abrazīviem un mediju materiāliem, nodrošinot normālu iekārtas darbību. Lodīšu dzirnavu skarbās darba vides dēļ gultņiem ir jābūt ar augstu blīvējuma un putekļu necaurlaidību, lai novērstu abrazīvu un vides iekļūšanu gultņu iekšpusē un ietekmētu to darbību.
Īsāk sakot, bīdāmo gultņu pielietošana velmēšanas gultņiem lodīšu dzirnavās var uzlabot iekārtu uzticamību un darbības efektivitāti, pagarināt gultņu kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.
Galvenie bīdāmo gultņu defekti ir šādi:
1. Berze un nodilums: slīdošie gultņi samazina kontaktu starp slīdošajām un rites daļām berzes dēļ, bet berze var izraisīt enerģijas zudumus un detaļu nodilumu, tādējādi samazinot gultņu kalpošanas laiku un darbības efektivitāti.
2. Augstas eļļošanas prasības: Bīdāmajiem gultņiem ir jāuztur pietiekami daudz smērvielas, lai samazinātu berzi un nodilumu, tādēļ ir nepieciešams regulāri pievienot un nomainīt smērvielas, kas palielina apkopes izmaksas un darba slodzi.
3. Grūtības siltuma veidošanā un izkliedē: berzes dēļ bīdāmie gultņi rada siltumu, un to lielā kontakta laukuma dēļ siltuma izkliede ir lēna. Tas var izraisīt gultņu un blakus esošo komponentu pārkaršanu, kas ietekmē iekārtas darbības stabilitāti un kalpošanas laiku.
4. Nav piemērots liela ātruma darbībai: smērvielu lokālas izspiešanas un izkliedes dēļ slīdgultņi ir pakļauti eļļošanas kļūmēm lielā ātrumā, ietekmējot to stabilitāti un kalpošanas laiku, un tie nav piemēroti ātrdarbīgai darbībai.
5. Vibrācija un troksnis: Slīdgultņu darbības laikā berzes klātbūtnes dēļ viegli rodas vibrācija un troksnis, kas vēl vairāk ietekmē iekārtas un darba vides stabilitāti.
6. Apkopes un remonta grūtības: Bīdāmo gultņu struktūra ir sarežģīta un parasti prasa apkopi un remontu, kas patērē daudz laika un darbaspēka izmaksas.
Rezumējot, galvenie slīdgultņu defekti ir berze un nodilums, augstas eļļošanas prasības, grūtības siltuma veidošanā un izkliedēšanā, nepiemērots liela ātruma darbībai, vibrācija un troksnis, kā arī grūtības veikt apkopi un remontu.
Galvenās rites gultņu priekšrocības ir:
1. Zems enerģijas patēriņš, slīdošo gultņu vietā izmantojot rites gultņus, lodīšu dzirnavas enerģijas patēriņš tiek samazināts par aptuveni 10%.
2. Viegli izjaukt. Pateicoties īpašai konusveida uzmavas konstrukcijai, uzstādīšana ir īpaši vienkārša, izvairoties no rites gultņu skrāpēšanas un slīpēšanas, padarot to viegli kopjamu.
3. Ilgs kalpošanas laiks. Sakarā ar to, ka lodīšu dzirnavu gultņu izvēle var būt balstīta tikai uz apstrādes jaudu vai rūdas izplūdes jaudu, izvēlētie gultņi ievērojami pārsniedz to paredzēto nestspēju. Tāpēc lodīšu dzirnavu velmēšanas gultņu kalpošanas laiks bieži ir ilgāks nekā lodīšu dzirnavām, un to veiktspēja ir laba.
4. Eļļošanas metode ir vienkārša, un rites gultņi ir ieeļļoti ar eļļošanas smērvielu, kas tikai regulāri jāpievieno, nodrošinot drošu eļļošanu.
Tāpēc rites gultņu izmantošanai lodīšu dzirnavās ir labas ekonomiskās priekšrocības. Tam ir ne tikai zema berzes pretestība, zems enerģijas patēriņš, zema darba strāva, stabila palaišana, bet arī ievērojams enerģijas taupīšanas efekts, tas samazina atbalsta iespējas un ietaupa izmaksas.
Izlikšanas laiks: 25. jūlijs 2023